Вестингауз 5X00119G01

Подробности

Westinghouse 5X00119G01 Знакомство с продуктом

Общие характеристики

Количество каналов: 5X00119G01 — это 8-канальный входной модуль терморезистора RTD, который может одновременно собирать сигналы 8 датчиков терморезистора для удовлетворения потребностей многоточечного измерения температуры на промышленных объектах.

Тип сигнала: Разработанный специально для приема сигналов датчиков терморезистора, он может адаптироваться к обычным терморезисторам, таким как Pt100 и Pt1000, и может точно преобразовывать изменение сопротивления терморезистора в эквивалентное значение температуры для достижения точного измерения и мониторинга температуры.

Рабочее напряжение: Обычно используемое рабочее напряжение составляет 24 В. Универсальный уровень рабочего напряжения может полностью соответствовать источнику питания большинства промышленных систем управления без необходимости использования специального оборудования для электропитания, что упрощает выбор конструкции источника питания и проводки системы.

Функция продукта

Измерение и сбор температуры: Высокоточное измерение и сбор сигнала температуры, воспринимаемого датчиком терморезистора, преобразование физической величины температуры в цифровой сигнал, который может обрабатываться системой управления, обеспечивая точную поддержку данных для мониторинга и управления температурой. в промышленных процессах и может широко использоваться в различных промышленных случаях, требующих точного контроля температуры, таких как контроль температуры реактора и контроль температуры трубопровода в химической, электроэнергетической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Формирование и преобразование сигнала: Формирование и преобразование входного сигнала термического сопротивления, включая усиление, фильтрацию, линеаризацию и т. д., может эффективно улучшить качество и стабильность входного сигнала, уменьшить помехи и ошибки в процессе передачи сигнала, обеспечить точность. и надежность результатов измерений, а также позволяют системе управления получать точные данные о температуре для дальнейшего контроля и регулировки температуры.

Передача данных и связь: Благодаря надежной функции передачи данных собранные данные о температуре могут передаваться в центральную систему управления или другое сопутствующее оборудование через стандартный интерфейс связи для обеспечения мониторинга в реальном времени и удаленного мониторинга данных о температуре на местах. Множество поддерживаемых протоколов передачи данных (таких как промышленный Ethernet, Profibus и т. д.) облегчают интеграцию в системы управления различных производителей, тем самым улучшая совместимость и открытость системы.

Диагностика неисправностей и сигнализация: встроенная функция диагностики неисправностей может отслеживать собственное рабочее состояние и аномальные состояния входного сигнала в режиме реального времени. Благодаря раннему обнаружению проблем, таких как повреждение датчика или неисправности обрыва цепи/короткого замыкания, может быть выдан сигнал тревоги, чтобы уведомить соответствующий персонал о необходимости принятия корректирующих мер во избежание несчастных случаев на производстве или повреждения оборудования из-за аномального контроля температуры, тем самым повышая безопасность и надежность. системы.

Приложение

Химическая промышленность. В процессе химического производства довольно много реакций связано с температурой. Изменения температуры могут повлиять на качество и эффективность производства. Стандарт Westinghouse 5X00119G01 может использоваться для контроля температуры реакторов, теплообменников, магистральных трубопроводов и другого оборудования для обеспечения контролируемости и соответствия температурного режима химического производства, а также для обеспечения качества и безопасности продукции.

Энергетика: используется для мониторинга генераторов, трансформаторов, котлов и другого оборудования на электростанциях: для обнаружения опасностей перегрева и обеспечения безопасности и устойчивости оборудования в соответствии с законом;

Например, контроль обмотки статора генератора может предотвратить повреждение изоляции и комплексные неисправности, вызванные перегревом, тем самым обеспечивая надежность электроснабжения.

Фармацевтическая промышленность: Процесс ферментации, сушки и стерилизации лекарств требует строгого контроля температуры. На этих этапах производства продукции осуществляется строгий и эффективный температурный мониторинг и контроль, чтобы гарантировать качество производства лекарств в соответствии с очень конкретными и строгими стандартами качества.

Пищевая промышленность и производство напитков: может использоваться для контроля и мониторинга температуры в процессе обработки пищевых продуктов, таких как выпечка, стерилизация, охлаждение и т. д., чтобы гарантировать, что еда вкусная и соответствует стандартам. Например, при выпечке хлеба температура в духовке точно контролируется, чтобы понять, как следует выпекать хлеб; процесс замешивания напитка контролируется для обеспечения температуры и времени стерилизации, тем самым обеспечивая гигиену и безопасность напитка.