Вестингауз 1C31147G01

Подробности

Просматривая аналоговые сигналы от различных датчиков, передатчиков и другого оборудования, компания Westinghouse 1C31147G01 отвечает за преобразование этих сигналов в цифровые сигналы, которые, таким образом, будут обрабатываться в дальнейшем для процессов анализа и принятия решений.

Спецификация

Входной канал: Для Westinghouse 1C31147G01 имеется несколько аналоговых входных каналов, что позволяет ему одновременно подключаться к нескольким аналоговым датчикам для удовлетворения разнообразных задач по сбору сигналов на крупных устройствах химического производства, некоторых сигналов температуры, давления и других сигналов, измеряющих несколько реакторов. Все каналы имеют хорошие характеристики изоляции, которые предотвращают взаимные помехи между этими сигналами, обеспечивая точность и независимость сигналов, принимаемых каждым из каналов.

Тип входов: Westinghouse 1C31147G01 обеспечивает ряд типов входных сигналов из наиболее часто используемых аналоговых сигналов, а именно сигналов тока 4–20 мА и сигналов напряжения 0–10 В. Эти типы сигналов довольно распространены в различных типах промышленных датчиков. Например, датчики давления достигают уровня выходного сигнала 4–20 мА, который будет меняться в зависимости от давления, в то время как некоторые датчики уровня жидкости выдают сигнал в формате 0–10 В для указания высоты уровня жидкости. Он выдает сигнал высокого разрешения, который измеряет широкий спектр различных уровней чувствительности, что позволяет точно считывать даже незначительные изменения. Обычно возможно разрешение 12 бит или выше, что означает разделение входного сигнала на тысячи уровней для его идентификации и преобразования.

Калибровка и конфигурация: Westinghouse 1C31147G01 означает, что пользователь может выполнить калибровку для обеспечения точности во время сбора данных. Калибровка модуля должна проводиться в соответствии со стандартным источником сигнала, при этом внутренние параметры преобразования будут правильно настроены, чтобы модуль можно было лучше адаптировать к различным датчикам и приложениям. Благодаря гибкой функциональности конфигурации различные параметры могут быть установлены с помощью специального программного обеспечения для настройки или с помощью инструмента программирования, после чего потребности датчиков распределяются в соответствии с различными проектами промышленного управления.

Функции

Безошибочный метод сигнализации: различные методы, такие как мигание индикаторных лампочек и срабатывание реле, с помощью которых отображаются сигналы о неисправности устройства, помимо передачи подробной информации о неисправностях в интерфейс мониторинга системы управления, прекращают безграничный доступ операторов поставщиков к распознаванию. и устранять их неисправности в экстренном порядке. Эта интуитивная процедура сигнализации помогает обслуживающему персоналу определить место неисправности и тем самым подобрать средства для ремонта, что, в свою очередь, приводит к повышению надежности и ремонтопригодности всей системы. Некоторые методы сигнализации для существующих аналогичных продуктов не так просты и интуитивно понятны, как эти, что приводит к трудностям в отслеживании и точном взаимодействии.

Высокая частота выборки: Westinghouse 1C31147G01 обычно достигает нескольких тысяч выборок в секунду. Такая высокая частота дискретизации позволяет модулю быстро фиксировать динамические изменения аналоговых сигналов с точностью до доли секунды. Управление технологическими процессами в промышленных зонах, требующих быстрого реагирования на изменения сигналов, например, мониторинг высокоскоростного движущегося оборудования и быстрых химических реакций, становится возможным благодаря быстрой передаче собранных данных в систему управления, что позволяет принимать управляющие решения, которые значительно повышают эффективность производства и Скорость реакции системы. Другие подобные продукты имеют разную частоту дискретизации от низкой до высокой; их достаточно, чтобы пропустить изменения сигнала в реальном времени, что приводит к задержке управления, влияющей на стабильность производственных процессов и качество продукции.

Приложение

Область станков с ЧПУ

1. Мониторинг процесса: Westinghouse 1C31147G01 может использоваться для сбора аналоговых сигналов о силе резания, скорости шпинделя и скорости подачи во время работы станка с ЧПУ, тем самым отслеживая состояние обработки в режиме реального времени и быстро обнаруживая аномальные явления, такие как износ инструмента и перегрузку, что повышает точность обработки, качество продукции и продлевает срок службы инструмента.

2. Мониторинг состояния оборудования: Westinghouse 1C31147G01 генерирует текущую температуру двигателя, гидравлическое давление и состояние системы смазки для профилактического обслуживания, снижая частоту отказов оборудования и повышая необходимую надежность и удобство использования, одновременно сокращая время простоя и повышая эффективность производства.

Бумажная промышленность

1. Процесс варки целлюлозы: В процессе варки варочной массы устройство Westinghouse 1C31147G01 будет служить для сбора сигналов о температуре, давлении и уровне жидкости в отношении варочной ванны, а также предупреждающих знаков об улучшении параметров управления процессом варки целлюлозы с целью повышения эффективности производства. способствует достижению окончательной целлюлозы, связанной с качеством. Например, он контролирует температуру и время приготовления, чтобы целлюлоза приобрела необходимую прочность и гибкость волокон.

2. Процесс изготовления бумаги: В процессе изготовления бумаги Westinghouse 1C31147G01 может контролировать и контролировать скорость бумагоделательной машины, давление проволоки, температуру сушильного цилиндра и другие параметры, чтобы толщина, прочность, плоскостность и другие показатели качества бумаги соответствовали их требованиям, тем самым повышая качество бумаги. качество и стабильность производства бумаги.

Цементная промышленность

1. Подготовка сырья: при подготовке сырья для производства цемента Westinghouse 1C31147G01 может использоваться для сбора данных о расходе, весе, влажности и других сигналах сырья, точного контроля соотношения смешивания и количества подачи сырья, обеспечения стабильности качество сырья и заложить хорошую основу для последующего обжига клинкера.