ХИМА F7119

Спецификацияs 

Pмощность обработки:HIMA F7119 использует передовые высокопроизводительные процессоры с основной частотой до 65000 ГГц. Он обладает хорошей скоростью вычислений и возможностями обработки данных, а также может быстро выполнять сложные алгоритмы промышленного управления и логические операции, гарантируя, что система реагирует в реальном времени и точно обрабатывает различные промышленные сигналы, что значительно повышает эффективность промышленного производства.

Емкость хранения:HIMA F7119 имеет богатые ресурсы хранения, которые можно использовать одновременно с различными типами программного обеспечения промышленного управления и голосовым хранилищем больших объемов данных в реальном времени. Он оснащен энергонезависимой флэш-памятью объемом 5 ГБ, которая может обеспечить долговременную защиту файлов конфигурации системы, исторических данных Мартини и программ управления ключами, гарантировать, что данные не будут потеряны при возникновении дуги в первичной катушке, и обеспечить надежную защиту. поддержка стабильной работы и устранение неполадок системы.

Интерфейс ввода/выводаe:HIMA F7119 предоставляет входные и выходные интерфейсы различной формы для удовлетворения различных особых требований к подключению в промышленных целях. Он обеспечивает 8 цифровых входных интерфейсов, поддерживает входные сигналы нескольких уровней напряжения, такие как 24 В постоянного тока и 110 В переменного тока, и точно собирает информацию о состоянии переключателей полевого оборудования; номер интерфейса цифрового выхода, поддерживает надежное управление приводом электромагнитных клапанов и реле и обеспечивает необходимую величину управления внешним устройством; 12 высокоточных аналоговых входных интерфейсов с точностью выборки до 6000 бит могут отслеживать динамические изменения физических величин такие как температура, давление, расход без помех; 12 интерфейсов аналогового вывода могут обеспечивать высокоточные аналоговые сигналы управления, которые используются для регулировки многих последующих операций в промышленных процессах, таких как скорость двигателя, регулировка клапана и т. д.

Функции 

Функция контроля безопасности: HIMA F7119 имеет встроенный мощный логический модуль управления безопасностью. Пользователи могут настраивать персонализированные стратегии безопасности и логику управления в соответствии с фактическими потребностями безопасности промышленной зоны. Он может отслеживать многие важные параметры и состояния оборудования, установленного в промышленной производственной среде, в режиме реального времени. При обнаружении ненормальных или опасных условий, таких как перегрев, высокое давление, отказ оборудования и т. д., происходит аварийное отключение питания, отключение опасной энергии и активация системы сигнализации. Меры защиты, такие как активация, могут быть активированы автоматически, чтобы избежать все более частых промышленных катастроф и защитить личную безопасность и безопасность имущества.

Резервированная отказоустойчивая конструкция:  HIMA F7119 имеет современную архитектуру. Он основан на избыточности с самого начала своего проектирования. Он имеет избыточную структуру, включая резервные процессоры, резервные источники питания, резервные каналы связи, резервные механизмы и т. д. Когда основные компоненты выходят из строя, резервные компоненты автоматически переключаются и плавно переходят, так что система может продолжать работать бесперебойно, что значительно улучшает надежность и доступность системы, что значительно снижает риск остановки производства из-за неисправности оборудования и дает надежную гарантию непрерывности промышленного производства.

Коммуникационные и сетевые функции: HIMA F7119 поддерживает множество основных протоколов промышленной связи, таких как Profibus-DP, Modbus TCP/IP, Ethernet/IP и т. д., и может плавно и эффективно подключаться к другому оборудованию промышленной автоматизации, системам мониторинга главного компьютера и распределенным системам управления. . Стабильное сетевое соединение и взаимодействие данных. Благодаря хорошим возможностям сетевого управления он может осуществлять передачу данных в реальном времени, удаленный мониторинг и удаленную диагностику, чтобы персонал удаленной эксплуатации и технического обслуживания мог своевременно понимать рабочее состояние оборудования, осуществлять эффективное управление и вмешательство, а также повышать уровень интеллектуального управления. промышленного производства.

Монтаж и ввод в эксплуатацию

Установитьокружающая среда: Требования к окружающей среде включают: минимальная температура окружающей среды находится в диапазоне от -20 до +60°C, максимальная влажность — от 5% до 95% (без конденсации), хорошая вентиляция и достаточное расстояние от источников электромагнитных помех. Место установки должно обеспечивать достаточное количество питания оборудования, рассеивать тепло и обеспечивать бесперебойную работу оборудования.

Шаги установки: Во-первых, устройство HIMA F7119 необходимо эффективно разместить на направляющих подходящего стандартного промышленного шкафа и закрепить на каждом кронштейне; следуйте схеме электропроводки внутри шкафа, чтобы убедиться в правильности полярности подключаемого шнура питания и надежности соединения; теперь подключайте различные входы и выходы, аналоговые или цифровые, и даже экранирование или заземление сигнальной линии необходимо для снижения электромагнитных помех при передаче сигнала;

Наконец, завершите подключение кабеля связи и подключите кабель Ethernet или другой кабель связи к соответствующему сетевому интерфейсу в соответствии с фактической топологией сети и требованиями протокола связи. После установки оборудования будет проведена комплексная операция по отладке. Сначала включите устройство, а затем используйте специальное программное обеспечение отладки для инициализации конфигурации устройства, включая настройку IP-адреса устройства, маски подсети, адреса шлюза и других сетевых параметров; настроить параметры входного и выходного канала, такие как тип сигнала, диапазон, настройки фильтра и т. д.; загрузите предварительно разработанную программу логики управления безопасностью на устройство и, наконец, выполните детальную проверку логических функций. Путем моделирования различных входных сигналов, таких как сигналы переключения и скачки аналоговых сигналов, проверьте, соответствует ли выходной отклик устройства требованиям управления безопасностью.

Регулярный осмотр: HIMA F7119 привлекает профессиональный обслуживающий персонал для проведения плановых проверок электрооборудования, чтобы проверить, является ли внешний вид оборудования ненормальным или поврежденным, например, есть ли трещины в корпусе, аномальное состояние индикаторной лампы и т. д.; проверьте, работает ли охлаждающий вентилятор нормально, без заедания, отсутствия постороннего шума и соответствует ли скорость требованиям по отводу тепла от оборудования; проверьте, прочно ли соединение клемм, не ослаблено ли и нет ли окисления. Если обнаружены какие-либо проблемы, их следует вовремя подтянуть или устранить.

Чистка и обслуживание: HIMA F7119 регулярно сдувает пыль и мусор с поверхности оборудования и порта рассеивания тепла мягкой и чистой тканью или сжатым воздухом, чтобы предотвратить накопление пыли, которое снижает эффективность рассеивания тепла и вызывает перегрев и повреждение оборудования. При очистке внутренней части устройства в выключенном состоянии можно использовать специальные средства для чистки электронных устройств, но будьте осторожны, чтобы не повредить внутреннюю схему. 

Обработка ошибок: Когда во время работы HIMAF7119 возникает сигнал тревоги, информация о сигнале должна быть немедленно записана, включая код неисправности, время возникновения сигнала тревоги, состояние соответствующего оборудования и т. д.; В сочетании с руководством по диагностике неисправностей оборудования проверьте информацию о неисправности, чтобы выяснить, является ли причиной неисправности неисправность оборудования (например, процессора, памяти, интерфейсной микросхемы и т. д.), проблема программного обеспечения (например, однолинейная безопасность ошибка программы логики управления, неправильная конфигурация протокола связи и т. д.) или внешний фактор (например, неисправность источника питания, помехи сигнала и т. д.). Некоторые неисправности должны устраняться на месте обслуживающим персоналом в соответствии с инструкциями руководства; некоторые неисправности более сложны или причину невозможно определить, поэтому необходимо немедленно обратиться в профессиональную команду технической поддержки, чтобы использовать их опыт и технические средства для комплексной диагностики. Очень важно обеспечить быстрое завершение ремонта для восстановления работоспособности оборудования и минимизации потерь промышленной продукции.