GE IC697CHS750

Поддержка преобразования нескольких протоколов:GE IC697CHS750 имеет мощную функцию многопротокольного преобразования, которая может поддерживать взаимное преобразование между несколькими распространенными протоколами промышленных сетей (такими как Profibus-DP, DeviceNet, Modbus и т. д.). Эта функция позволяет устройствам, использующим разные протоколы, соединяться между собой и единообразно управляться на протяжении всего жизненного цикла промышленного проекта. Типичным примером является интеграция полевых приборов, использующих протокол Profibus-DP и датчики DeviceNet на контроллере протокола Modbus, в интегрированную систему управления, при этом существенно снижая барьеры на основе протоколов и обеспечивая бесперебойный поток и обмен данными.

Высокоскоростной обмен данными:Компьютер GE IC697CHS750 способен осуществлять высокочастотный обмен данными и безопасно выдерживает самые строгие испытания при передаче в реальном времени больших данных, представляющих процессы промышленного производства. Будь то чрезвычайно быстрый сбор больших объемов сенсорной информации или быстрое внедрение многоуровневых сложных средств управления, это может быть выполнено эффективно, чтобы обеспечить бесперебойную работу промышленных производственных процессов, одновременно предотвращая неэффективность любой роли передачи данных и обеспечивая проблемы качества, связанные с вышеперечисленным.

Гибкая конфигурация:Компьютер GE IC697CHS750 предлагает большое количество гибких вариантов конфигурации. Пользователи могут легко устанавливать параметры и настраивать их для конкретных промышленных приложений в соответствии с топологией своей сети. Другими словами, скорость передачи данных, форматы данных, сопоставление адресов и т. д. могут быть гибко установлены в соответствии с портами протокола, необходимыми для различных проектов промышленной автоматизации, что относительно легко снижает сложность и стоимость интеграции проекта. 

Надежность и стабильность: Высоконадежная аппаратная конструкция и усовершенствованные программные алгоритмы обеспечивают устройству превосходную помехоустойчивость и непревзойденную производительность даже в самых суровых промышленных электромагнитных условиях. Это устройство имеет встроенные надежные функции обнаружения ошибок и некоторые механизмы управления ошибками, которые позволяют легко отслеживать и анализировать любые ошибки, возникающие при обмене отдельными данными. Это гарантирует точность/целостность данных, что в значительной степени способствует повышению надежности и стабильности всей системы промышленного управления.

Сценарии применения

GE IC697CHS750 имеет широкий спектр промышленного применения. В автомобильной промышленности он соединяет производственное оборудование от разных поставщиков, которое может использовать разные сетевые протоколы. Модуль может реализовать общие возможности автоматизации управления и сбора данных производственной линии; в процессе химического производства он объединяет сети различных протоколов различных инструментов (таких как клапаны, датчики и другое оборудование) для создания единой системы управления процессом для мониторинга и управления производством; в интеллектуальных складских и логистических системах оно соединяет оборудование с различными протоколами, такое как штабелеры, ленточные конвейеры, тележки AGV и т. д., что улучшает координацию и эффективность операций автоматизации логистики.

Установка и обслуживание

Модули GE IC697CHS750 должны устанавливаться в промышленных шкафах управления, сухих и хорошо вентилируемых, без источников сильных электромагнитных помех поблизости. Электрические соединения должны выполняться строго в соответствии с руководством по установке, чтобы обеспечить хорошее подключение и надежность интерфейса связи. Тогда обслуживание этих модулей заключается в том, чтобы сначала регулярно проверять рабочее состояние модулей, нормально ли световые индикаторы, а затем использовать профессиональные инструменты диагностики сети для тестирования производительности и устранения неполадок. К этим тестам относится проверка точности преобразования протоколов, потери пакетов при передаче данных и т. д. При обнаружении отклонений необходимо скорректировать параметры конфигурации, устранить программные сбои или своевременно заменить аппаратные компоненты с учетом сообщение об ошибке и результаты диагностики неисправностей для поддержания модуля в хорошем рабочем состоянии и обеспечения стабильной работы системы промышленной автоматизации.