Бентли Невада 330103-00-10-10-02-CN

1. Параметры производительности

убегатьточность измерения: Измерения вибрации вала возможны с точностью до ±0,025 мм при поддержке данных для оценки состояния оборудования.

Частотный диапазон работы: Охватывает диапазон от 10 Гц до 1000 Гц, позволяет контролировать и анализировать механическую вибрацию оборудования, работающего на заданных частотах.

Диапазон измерения температуры:От -40 до 100 градусов Цельсия, где можно критически оценить температурный статус.

Тип выходного сигнала: Bally Nevada 330103-00-10-10-02-CN работает с током 4–20 мА в качестве стандартных сигнальных выходов и выходным сигналом напряжения 0–10 В постоянного тока.

2. Функциональные характеристики

Мониторинг и защита в режиме реального времени: Контролирует вибрацию вала, смещение вала и температуру оборудования. Если параметры мониторинга превышают пороговые значения, определенные как небезопасные, срабатывает механизм защиты, который защищает оборудование от сбоев и аварий.

Помощь в диагностике неисправностей: Встроенный интеллектуальный модуль диагностики неисправностей способен выполнять предварительный анализ неисправностей и принимать решения по обнаруженным данным.

Хранение и просмотр данных: Достаточно хорошая емкость хранилища, удобная для пользователей, видящих тенденцию изменения производительности оборудования.

Многопараметрический комплексный анализ: Bally Nevada 330103-00-10-10-02-CN способен выполнять комплексный многопроцессный анализ и обработку данных, касающихся вибрации, смещения и термического анализа вала, что позволяет улучшить прогнозирование неисправностей.

3. Технические характеристики

Высокоточная сенсорная технология: В Bally Nevada 330103-00-10-10-02-CN используется передовая технология вихретокового датчика, которая обеспечивает высокую чувствительность, высокое разрешение и длительный срок службы, обеспечивая при этом надежность данных измерений.

Передовая технология обработки сигналов: Такие высокопроизводительные чипы обработки сигналов могут усиливать, фильтровать, оцифровывать и обрабатывать сигналы, собранные датчиком, чтобы обеспечить точность и стабильность данных мониторинга.

Надежная технология интерфейса связи: Представляет несколько коммуникационных интерфейсов для различных протоколов связи между хост-компьютерами, ПЛК (программируемые логические контроллеры) и другими устройствами.

Технология противоинтерференционного проектирования: Для оптимальной конструкции продукта было использовано множество методов защиты от помех, обеспечивающих стабильную и надежную работу в более сложных электромагнитных условиях.

4. Сценарии применения и область применения

ПослеНаша отрасль: Широко используется для мониторинга и защиты вращающихся машин и оборудования, таких как паровые турбины, гидрогенераторы, вентиляторы, насосы и т. д. на электростанциях. Осуществляя мониторинг предоставленных ключевых параметров оборудования в режиме реального времени, такие опасности отказа оборудования могут быть обнаружены в мгновение ока и, таким образом, могут быть предприняты усилия по обеспечению безопасной и стабильной работы по производству электроэнергии.

Нефтехимическая промышленность: Для контроля состояния и защиты такого ключевого оборудования, как различные компрессоры, центрифуги, насосы и мешалки. Bally Nevada 330103-00-10-10-02-CN может надежно контролировать рабочее состояние оборудования, чтобы предотвратить исторические аварии, вызванные сбоями оборудования, тем самым обеспечивая непрерывность и безопасность производственного процесса.

Металлургическая промышленность: При работе больших машин, таких как прокатные станы, машины непрерывного литья заготовок и воздуходувки доменных печей, можно контролировать вибрацию, смещение и температуру системы валов оборудования, чтобы можно было корректировать параметры для повышения эффективности и количества эксплуатационных сервисов. с одной стороны, обеспечивая большую эффективность и срок службы оборудования, и в то же время обеспечивая беспрепятственное производство стали.

Производственная линия промышленной автоматизации: Вдоль автоматизированной производственной линии установлено различное вращающееся оборудование и силовое оборудование, такое как двигатели, редукторы, передаточные устройства и т. д. Мониторинг состояния оборудования в режиме реального времени для достижения интеллектуального управления и профилактического обслуживания оборудования.