АББ YPQ201A

Подробности

Параметры производительности ABB YPQ201A

Точность измерения:

Измерение температуры таким образом, что небольшие изменения температуры могут быть зарегистрированы с точностью ±0,2 градуса.

Измерение давления с точностью ±0,1% от полной шкалы.

Измерение расхода с точностью ±0,8% диапазона показаний,

Эффективная температура при эксплуатации

Стабильная работа в диапазоне температур окружающей среды от -10 до +50 градусов Цельсия позволяет цене датчика соответствовать условиям, соответствующим температуре большинства внутренних помещений и некоторых наружных промышленных объектов.

Адаптивность напряжения и частоты:

Поддерживает работу при низком напряжении в широком диапазоне напряжений от 110 В до 240 В переменного тока. Приложение адаптируется к стандартной промышленной частоте 50/60 Гц.

Время ответа:

Датчик может реагировать на нормальные сигналы в течение 5 мс.

Функциональные особенности ABB YPQ201A

Функция сбора данных:

Мультиплексный сбор данных позволяет получать сигналы как в аналоговом, так и в цифровом виде в дискретных режимах. Аналоговые входы представлены в диапазоне напряжений от 0 до 5 В, от 0 до 10 В и током от 4 до 20 мА; переменные телеметрии жидкости или другие соответствующие входные данные. Дискретный или цифровой вход управляет сигналами переключения, такими как состояние проходящего запуска оборудования/ стоп или средства, с помощью которых клапаны открываются/закрываются.

Функции поддержки горячей замены:

Обычная горячая замена для отключения и подключения периферийных устройств во время работы соответствующего оборудования гарантирует, что в системе не возникнет сбоев в виде замедления времени обработки или манипуляций.

Функция обработки и анализа данных:

Встроенный высокопроизводительный командный чип обработки данных, позволяющий фильтровать собранные данные в режиме реального времени. Определенные действия с данными выполняются посредством заданного порогового значения и логических условий, которые переопределяются во время принятия или отклонения автоматического анализа данных. Аналоговый выходной сигнал управления 0–10 В или 4–20 мА обеспечивает точное управление регулирующими клапанами, преобразователями частоты и т. д. для непрерывной регулировки параметров процесса, включая расход, давление, скорость и т. д. Цифровой выход с релейным типом выхода, который контролирует запуск , остановка или переключение двигателей, электромагнитных клапанов и другого оборудования напрямую.

Функция связи:

Поддерживает многопротокольную связь, такую ​​как MODBUS RTU/TCP, PROFIBUS DP и многие другие широко используемые протоколы промышленной связи, что позволяет легко взаимодействовать и взаимодействовать с ПЛК, РСУ или другими интеллектуальными устройствами, а также легко интегрироваться в системы промышленной автоматизации.

Интерфейс Ethernet:

Скорость связи 10/100 Мбит/с для высокоскоростной и стабильной передачи данных с возможностью удовлетворения различных требований по передаче больших объемов данных в реальном времени.  

Технические характеристики

Передовая сенсорная технология: высокоточные сенсорные элементы с высокой чувствительностью и характеристиками с низким дрейфом могут стабильно работать в сложных промышленных условиях и сохранять точность измерений в течение длительного времени.

Концепция модульного дизайна:

ABB YPQ201A имеет модульную конструкцию, а функциональные модули, такие как сбор данных, обработка данных, выход управления и связь, разрабатываются независимо и интегрируются в компактное шасси, что упрощает и ускоряет обслуживание и модернизацию оборудования.

Резервированная конструкция и повышенная надежность:

Ключевые модули имеют резервную конструкцию, например, модули питания и модули связи используют резервное резервирование. При выходе из строя основного модуля резервный модуль может автоматически переключиться на продолжение работы, обеспечивая исправность оборудования и стабильное рабочее состояние.

Возможность настройки и обновления программного обеспечения:

Широкие возможности настройки также позволяют пользователю свободно настраивать параметры оборудования с помощью специального программного обеспечения для настройки, например, для настройки канала сбора данных, настройки стратегии управления, настройки параметров связи и т. д. Более сложной операции программирования не требуется. Потребность в личных нуждах может быть удовлетворена в различных отраслях.