Бентли Невада 330171-00-12-05-02-00

1. Параметры производительности

Точность измерения: Точность измерения вибрации вала может достигать ±0,025 мм, тогда как точность измерения смещения вала может достигать ±0,025 мм, поэтому можно точно фиксировать малейшие изменения движения системы валов оборудования.

Независимый диапазон частот в работе: Позволяет эффективно контролировать диапазон всех частот вибрации, возникающих при работе оборудования, начиная с 10Гц—1000Гц.

Диапазон рабочих температур: Широкий диапазон регулировки температуры окружающей среды от -40℃ до 100℃, а также возможность ответственного контроля температурного режима с целью обеспечения безопасной эксплуатации оборудования.

Тип и точность выходного сигнала официально заявлены: Стандартный токовый сигнал представляет собой сигнал 4–20 мА для измерения, а выходной сигнал — 0–10 В постоянного тока с высокой точностью и минимальной погрешностью.

2. Функциональные особенности

Функция мониторинга и защиты в реальном времени: Непрерывный и непрерывный мониторинг вибрации вала, смещения вала и температуры в реальном времени считается ключевым характеристическим параметром. Если какой-либо параметр превышает заданный порог безопасности, защита может быть активирована сразу.

Интеллектуальная функция диагностики неисправностей: Встроенный интеллектуальный алгоритм диагностики неисправностей может автоматически анализировать и определять возможные типы неисправностей, связанных с оборудованием, на основе контролируемых многопараметрических данных.

Функция хранения и просмотра данных: Благодаря большому объему хранилища данных Bently Nevada 330171-00-12-05-02-00 позволит хранить данные мониторинга оборудования в течение длительных периодов времени, что позволит пользователям в любое время тщательно изучать исторические записи работы и проверять прибор. статус функции.

Функция многопараметрического комплексного анализа: Можно выполнить комплексный анализ многих параметров (данных), связанных с вибрацией вала, температурой и смещением, что обеспечивает хороший анализ состояния оборудования. 

3. Технические характеристики

Технология высокоточного измерения: Проверенная технология вихретокового датчика обеспечивает очень высокую чувствительность, очень высокое разрешение и очень длительный срок службы, а также позволяет точно измерять вибрацию и смещение вала даже на расстоянии, без какого-либо контакта.

Расширенные возможности и обработка сигналов: Приложение использует высокопроизводительный DSP, усиливая выходной сигнал датчика в соответствующем окне, фильтруя его и оцифровывая для точного извлечения сигналов вибрации и смещения.

Надежный интерфейс связи: Этот многофункциональный интерфейс обеспечивает связь с главным компьютером, ПЛК (программируемым логическим контроллером) и другим высокоскоростным и стабильным оборудованием, работающим по многим протоколам промышленной связи (например, Modbus, TCP/IP).

Методы радиочастотного проектирования: По крайней мере, во всей конструкции присутствует очень много конструктивных мер для защиты от электромагнитных помех и радиочастотных помех внутри и вокруг приборов для проверки достоверности данных мониторинга.

4. Сценарии применения и область применения

Нефтехимическая промышленность: Мониторинг состояния критического оборудования, включая различные компрессоры, центрифуги, насосы и мешалки. В процессе нефтехимического производства рабочее состояние оборудования должно постоянно и точно контролироваться, чтобы подавать сигналы тревоги о возможных сбоях, избегать инцидентов, связанных с безопасностью из-за сбоев оборудования, а также обеспечивать безопасность производства и эффективность процессов нефтехимического производства.

Металлургическая промышленность: Bally Nevada 330171-00-12-05-02-00 сыграла очень важную роль в крупногабаритном оборудовании, таком как прокатные станы, машины непрерывного литья заготовок и воздуходувки доменных печей. Благодаря точному мониторингу и сигнализации неисправностей рабочие параметры оборудования можно своевременно корректировать, тем самым повышая эффективность работы и срок службы оборудования.