ABB NCAN-02C 64286731

Технические параметры

Напряжение питания: 24 В постоянного тока ± 10%

Рабочая температура: от -40 до +70 ℃

Температура хранения: от -40 до +85 ℃

Интерфейс связи: протокол CanoPen поддержки (совместим с ISO 11898), скорость передачи моментов может быть настроена на 1 млн/с, 500 кбит/с, 250 кбит/с, 125 кбит/с и т. Д., Настройка Dip Switch

Физический интерфейс: 9-контактный разъем D-Sub (включая клеммы CAN_H, CAN_L, GND и экранированный проволоки)

Емкость памяти: 256 КБ (для обработки данных в реальном времени)

Защита: поддерживать широкую температурную работу и антиэлектромагнитные характеристики интерференции

Функциональные особенности

1. Возможность коммуникации с несколькими протоколами: ABB NCAN-02C 64286731 поддерживает основные промышленные протоколы, такие как Profibus, Modbus, Canopen и т. Д., Для достижения беспроблемной интеграции инверторов и систем PLC/DCS и повышения надежности обмена данными.

2. Диагноз и защита в реальном времени: ABB NCAN-02C 64286731 имеет встроенный механизм мониторинга неисправностей, который может обнаруживать аномалии, такие как перегрузка, перепад и прерывание связи в режиме реального времени, и быстро реагировать через Canopen Evinement Messages (экстренное COB), чтобы обеспечить стабильную работу ABB NCAN-02C.

3. Гибкая конфигурация и расширение: Через функции отображения PDO (объект данных процесса) и отображения SDO (объект сервисных данных) пользователи могут настроить структуру кадра для удовлетворения потребностей различных сценариев управления; В то же время он поддерживает многоязкое сети (до 127 узлов) с сильной масштабируемостью.

4. Высокая экологическая адаптивность: ABB NCAN-02C 64286731 принимает проектирование оборудования промышленного класса и может работать в стабильности в экстремальных условиях труда, таких как шахты и суда. Его широкий диапазон температур и антивибрационные характеристики значительно улучшают долговечность промышленных систем.

Сценарии приложения

Тяжелый промышленный контроль: используется в системах регулирования скорости переменной частоты для горнодобывающего механизма для достижения точного контроля скорости конвейерных лент и дробилок.

Энергетическое оборудование: интегрировано в преобразователи энергии ветра для управления синхронизацией тока ротора генератора и операциями, связанных с сетью.

Движение корабля: координируйте множественные инверторы в двигательной системе корабля для оптимизации реакции моторного момента и энергоэффективности.

Нефтехимическая автоматизация: подключите двигатель перемешивания реактора с системой DCS, чтобы контролировать контроль температуры/давления в закрытом контуре в режиме реального времени.